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概述塑料阀门的生产技术要求

、塑料阀门的原料要求

   阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO 15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—*部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—*部分：公制系列》的规定。

二、塑料阀门的设计要求

    1、如果阀门仅有个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。

    2、密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。

    3、根据EN736-3，阀门内腔zui小通孔应符合以下两点：

      （1）对于阀门上介质流通的任孔径，都不应小于阀门DN值的80%；

      （2）对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际zui小通孔。

      （3）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。

      （4）在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。

      （5）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。

      （6）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。

三、塑料阀门的制造要求

      （1）购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。

      （2）阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。

      （3）阀体应标注出生产者厂名或商标。

四、塑料阀门的短期性能要求

    短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查的密封性能，要求即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。

    阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。

五、塑料阀门的长期性能要求

    阀体试验和整体阀门长期性能试验在产品标准中属于型式检验项目，阀体试验用于验证阀体的强度，整体阀门长期性能试验用于验证设计的整体可靠性。

六、塑料阀门的系统应用的要求

       1、疲劳强度试验

       阀门应在下列状态进行开与关的疲劳强度试验：

       （1）试验介质为水，在阀门输入端压力为公称压力PN和温度为（20±3）℃的条件下；

       （2）把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；

       （3）把阀门关闭，输出端压力为大气压；

       （4）接着把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；

       （5）循环不少于1000次。

    试验方法应符合标准规定,疲劳强度试验后所有功能部分应保持完好，还能满足短期性能的密封试验要求。

       2、扭矩试验

    手动阀门应在公称压力和室温条件下，按标准规定状态调节后进行操作扭矩试验，并给出阀门全开或全关的zui大允许操作扭矩数值。此项数值受部件的加工精度与装配的影响波动较大。

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