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在检查实验中常见的问题
调节阀是石油化工行业中应用zui多的仪表之,它安装在工艺管道上。调节阀响应外部输入信号,并与其成比例的方式,使阀杆移动至对应位置,通过改变阀芯与阀座之间的间隙,达到控制流量的目的,从而控制系统的压力、温度和液位等。
调节阀检查实验中常见的问题和对策表
故障状态 | 原因 | 措施 |
没有动作 | 供气压力低 | 供规定的压力 |
空气配管者塞或泄漏 | 清扫、加固连接部分、再配管 | |
膜片紧固部分空气泄漏 | 加固、拆卸、整修 | |
推杆部分空气泄漏 | 拆卸、更换O型圈 | |
附件异常:定位器、增速器、 | 直接给执行机构施加规定气压,无异常则对定位器再作高速或对附件进行 检查、更换 | |
本部件或执行机构有异常 | 拆下支架连接件,检查执行机构动作,若有异常,选行拆卸、维修 | |
动作不稳定 | 操作手柄在手动操作位置上 | 放置在要求位置 |
因控制流体引起负载变动 | 加大执行机构 | |
定位器信号变动 | 对定位器设定进行调整、信号系统检查 | |
供气压力变动 | 确认或更换供气配管直径 | |
减压阀故障 | 修理、更换 | |
阀座泄漏 | 执行机构输出力不足,阀座受损 | 进行不平衡点检查、调试,对本部体拆卸、维修 |
填料、垫圈处泄漏 | 紧固螺丝松动、阀杆受损、 | 拧紧螺母、更换填料、对阀杆表面修整或更换 |
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